钣金件

精密钣金 · 定制加工

钣金件

德丰专注精密钣金件加工,拥有激光切割、数控折弯、焊接组装等完整设备链,可加工不锈钢、铝、碳钢、镀锌钢等材料。激光切割厚度覆盖0.5–20mm,折弯长度最大2500mm,折弯精度可控制在±0.1mm,满足不同尺寸和精度要求的钣金件加工需求。

从图纸评审、工艺设计到批量生产,全程自主完成。产品广泛应用于机箱机柜、设备外壳、底盘框架、面板盖板、支架结构件等领域,支持来图来样定制,从单件打样到批量生产灵活适配。

0.5–20mm切割厚度

±0.1mm折弯精度

2500mm最大折弯长度

几类常见的精密钣金件

机箱机柜、设备外壳、底盘框架、面板盖板、支架结构件,各有对应的工艺方案

机箱与机柜

用于电子设备、工业控制、通信设备的金属机箱、机柜、控制箱。

  • 工艺:激光切割/折弯/焊接/组装

  • 材料:不锈钢/铝/碳钢/镀锌钢

设备外壳与防护罩

设备外壳、传感器外壳、防护罩、屏蔽箱。

  • 工艺:折弯/焊接

  • 材料:不锈钢/铝

底盘与框架

金属底盘、焊接框架、安装底板。

  • 工艺:焊接/组装

  • 材料:碳钢/不锈钢

面板与盖板

控制面板、前面板、盖板、安装板,支持精确开孔、切口和表面处理。

  • 工艺:激光切割/折弯

  • 材料:铝/不锈钢

支架与结构件

各类设备支架、显示器支架、安装支架、金属货架。

  • 工艺:折弯/焊接

  • 材料:碳钢/不锈钢

激光切割件

按图定制的激光切割钣金零件,支持去毛刺、折弯、焊接。

  • 工艺:激光切割

  • 材料:不锈钢/铝/碳钢

水刀切割件

适用于厚板或对热影响敏感的材料切割。

  • 工艺:水刀切割

  • 材料:不锈钢/铝/铜

一套设备,多种做法

激光切割、数控折弯、焊接、组装,按零件结构和精度要求灵活匹配

激光切割

高精度切割,切口光洁,适合复杂轮廓和精细孔位

适用场景:适合各种厚度的金属板材切割

数控折弯

折弯角度精准,一致性好,适合批量折弯加工。

适用场景:适合机箱、外壳、支架等折弯件。

焊接

点焊、氩弧焊、激光焊,焊接牢固,外观整洁。

适用场景:适合框架、底盘、结构件焊接。

组装

支持插入、铆接、装配等工序,交付完整组件。

适用场景:适合需要组装交付的钣金件。

从一卷钢板,到一件钣金件

不锈钢、铝、碳钢、镀锌钢,按零件性能要求匹配

能切多厚,能折多长

从0.5mm到20mm,从折弯长度到零件尺寸,参数覆盖常见钣金需求

参数 数值
激光切割厚度
0.5–20mm(视材料而定)
折弯长度
最大2500mm
折弯精度
±0.1mm
焊接工艺
点焊、氩弧焊、激光焊
零件尺寸
最大2500×1200mm

每一道折弯,都经得起测量

从来料、切割、折弯到焊接,全程检验,批次可追溯

项目 内容
过程控制
首检 → 制程 → 终检三重关卡,折弯角度和孔位100%全检
检测能力
三坐标测量仪、影像测绘仪、角度尺、焊缝检测
质量数据
折弯精度±0.1mm,不良品流出率 <50PPM
批次追溯
原材料批次、生产日期、工序记录、检验记录全程可追溯
出货检验
按客户要求提供首件检验报告、出货检验报告、材质证明

什么是钣金加工?

钣金加工是一种通过切割、折弯、焊接、组装等工艺,将金属板材加工成所需形状和尺寸的加工方式。相比冲压,钣金更适合中小批量、大尺寸、复杂结构的零件,不需要开模,从单件到批量都能灵活适配。广泛应用于机箱机柜、设备外壳、底盘框架、面板盖板、支架结构件等领域。

材料怎么选

不锈钢、铝、碳钢、镀锌钢,按强度和耐腐蚀要求匹配。

工艺怎么做

激光切割、数控折弯、焊接、组装,按图纸逐步加工。

适合什么量

从单件打样到批量生产,不用开模,灵活适配不同订单规模。

常见问题解答

支持哪些钣金工艺?

支持激光切割、数控折弯、焊接、组装等工艺,可完成从下料、成形到焊接组装的完整钣金流程。

常用不锈钢、铝、碳钢和镀锌钢,厚度范围根据零件结构评估,常规在0.5到10mm之间。

可以。数控折弯配合首件确认和制程巡检,确保折弯角度和关键尺寸稳定一致。

可以。德丰提供阳极氧化、粉末喷涂、电镀、钝化、发黑、拉丝等表面处理,钣金件可一站式完成加工和表面处理。

打样一般5到30个工作日,批量订单根据数量和工艺复杂度,通常在确认后2到4周交付。

需要定制钣金件?

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